Цирконија Наноподер: Нов материјал за мобилен телефон „Зад“ 5G

Извор: Наука и технологија Дневно: Традиционалниот процес на производство на цирконија во прав ќе произведе голема количина на отпад, особено големата количина на алкална отпадна вода со ниска концентрација која е тешко да се лекува, предизвикувајќи сериозно загадување на животната средина. Мелењето на топката со висока енергија е технологија за заштеда на енергија и ефикасна материјална подготовка на материјали, што може да ја подобри компактноста и дисперзибилноста на керамиката на цирконија и има добра перспектива за индустриска апликација. Со доаѓањето на технологијата 5G, паметните телефони тивко ја менуваат сопствената „опрема“. 5G Комуникацијата го користи спектарот над 3 гигахерц (GHz), а неговата милиметарска бранова бранова должина е многу кратка. Ако мобилниот телефон 5G користи метална плоча, тој сериозно ќе се меша или ќе го заштити сигналот. Затоа, керамичките материјали со карактеристики на заштитен сигнал, висока цврстина, силна перцепција и одлични термички перформанси близу до металните материјали постепено станаа важен избор за компаниите за мобилни телефони да влезат во ерата 5G. Бао Jinинксиао, професор на Универзитетот за наука и технологија на внатрешната Монголија, им рече на новинарите дека како важен неоргански неметален материјал, новите керамички материјали станаа најдобриот избор за материјали за табла за паметни телефони. Wang Sikai, general manager of Inner Mongolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (hereinafter referred to as Jingtao Zirconium Industry), told the reporter that according to the data released by Counterpoint, a world-renowned research institution, the global smartphone shipments will reach 1.331 billion units in 2020. With the increasing demand for zirconia ceramics used in mobile phone backboards, Неговата технологија за истражување и развој и подготовка, исто така, привлече големо внимание. Како нов керамички материјал со екстремно висока техничка содржина, керамичкиот материјал од цирконија може да биде компетентен за суровата работна околина за кои металните материјали, полимерните материјали и повеќето други керамички материјали не се компетентни. Како структурни делови, керамичките производи на цирконија се применуваат во многу индустрии, како што се енергија, воздушна вселена, машини, автомобилски, медицински третман, итн., А глобалната годишна потрошувачка е над 80.000 тони. „Перформансите на керамиката на цирконија директно зависи од перформансите на прав, така што развивајќи контролирана технологија за подготовка на прав со високи перформанси, таа стана најкритична врска во подготовката на керамиката на цирконија и развојот на керамички уреди со високи перформанси Цирконија.“, Рече искрено Ванг Сикаи. Зелениот метод за мелење топка со висока енергија е многу баран од експерти. Domestic production of zirconia nano-powder mostly adopts wet chemical process, and rare earth oxide is used as stabilizer to produce zirconia nano-powder.This process has the characteristics of large production capacity and good uniformity of chemical components of products, but the disadvantage is that a large amount of waste will be produced in the production process, especially a large amount of low-concentration alkaline wastewater which is difficult to treat, and if Не се постапува правилно, тоа ќе предизвика сериозно загадување и оштетување на еколошкото опкружување. „Според истражувањето, потребни се околу 50 тони вода за производство на еден тон yttria-стабилизиран цирконија керамички прав, што ќе произведе голема количина на отпадни води, а закрепнувањето и третманот на отпадните води во голема мерка ќе ги зголемат трошоците за производство.“, Рече Ванг Сикаи. Со подобрувањето на законот за заштита на животната средина во Кина, претпријатијата кои подготвуваат цирконија нано-пудер со влажна хемиска метода се соочуваат со невидени тешкотии. Затоа, постои итна потреба да се развие зелена и ниска цена на подготовка технологија на цирконија нано-исток. „Наспроти оваа позадина, стана жариште за истражување да се подготви цирконија нано-пудер со почист и понизок процес на производство на потрошувачка на енергија, меѓу кои методот на мелење топка со висока енергија е најбараниот од научните и технолошките кругови.“ Романот на Бао Jinин. Мелењето на топката со висока енергија се однесува на употреба на механичка енергија за да се предизвикаат хемиски реакции или да се предизвикаат промени во структурата и својствата на материјалите, за да се подготват нови материјали. Како нова технологија, очигледно може да ја намали енергијата за активирање на реакцијата, да ја рафинира големината на житото, во голема мерка да ја подобри дистрибутивната униформност на честичките во прав, да ја зајакне комбинацијата на интерфејс помеѓу подлогата, да промовира дифузија на цврсти јони и да предизвика хемиски реакции со ниска температура, со што се подобрува компактноста и дисперзивноста на материјалите. Тоа е технологија за заштеда на енергија и ефикасна материјална подготовка на материјали со добри изгледи за индустриска апликација. Механизмот за боење создава шарена керамика. На меѓународниот пазар, материјалите на цирконија нано-прав влегоа во фаза на индустриски развој. Ванг Сикаи им рече на новинарите: „Во развиените земји и региони како што се Соединетите држави, Западна Европа и Јапонија, производната скала на цирконија нано-пудер е голема и спецификациите на производите се релативно завршени. Особено американски и јапонски мултинационални компании, има очигледни конкурентни предности во патентот на керамиката на Зирконија. Керамичкиот прав се зголемува од година во година, па затоа е повеќе итно да се развие процесот на производство на нова нанометарска цирконија. Нанопедер “имплементирана од керамичката цирконија индустрија, цирконија нанопедер беше подготвен со метод на реакција на цврста состојба на мелење на топки со висока енергија.” Водата се користи како мелење медиум за мелење и рафинирање на честичките, така што може да се добие не-агломерирана прашок за жито со големина од 100 нанометри, со големина од 100 нанометри може да се добие, што нема никаква загадување, ниска цена и добра стабилност. Рече Бао Ксин. Zirconium Industry adopted solid-phase synthesis and composite method for coloring without introducing extra metal ions through process optimization.The zirconia ceramics prepared by this method not only have high color saturation and good wettability, but also do not affect the original mechanical properties of zirconia ceramics. “The original particle size of the color rare earth zirconia powder produced based on the new technology is nanometer, which has the characteristics of Единствена големина на честички, активност со висока топење, ниска температура на тон и така натаму. Во споредба со традиционалниот процес на производство, сеопфатната потрошувачка на енергија е значително намалена. Ефикасноста на производството и приносот на керамичка обработка се значително подобрени. Напредните керамички уреди подготвени со овој метод имаат одлични својства како што се голема јачина, висока цврстина и голема цврстина. „Рече Ванг Сикаи.